從充填材料、充填添加劑、系統設計、充填設計、充填料漿輸送和充填體力學性能研究六大方面介紹了國外礦山的典型案例。后,充填工程技術中心,并展示了充填中心研究的新技術、新工藝及其在礦山的應用,彰顯了我們成熟充填技術的廣闊應用范圍與先進成果
成套設備制造與采購服務制造和采購選廠所需的選礦設備、礦山配套物資、安裝和維修工具、試驗室和化驗室裝備等。
由于空區治理工程的隱蔽性和復雜性,要求必須對治理工程質量的終效果進行檢測。為此,應在治理區域內選擇一定范圍的路段對采空區底板以上受注層進行質量檢測。檢測的目的是:采空區治理施工后地基穩定性是否滿足設計的要求,并根據不同公路工程對其變形的允許范圍確定評定標準。采空區治理工程屬隱蔽工程,對它的質量控制一直是一個難題。除了在施工過程中由業主和監理工程師嚴格按照設計文件和規范要求,對每一道工序進行監督外,在治理工程結束后,必須對施工質量進行檢測,一般檢測的時間應在注漿施工結束后6個月進行,主要是考慮到在注漿期間,注漿壓力會對地下采空區產生較大的應力變化,注漿結束后,采空區內應有一個壓應力調整的過程,才能達到采空區地基平衡穩定。
礦井充填站的作業流程包括哪些
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂: 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線: 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送: 攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿,通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。
礦井充填站的基本設計原則,具體來了解。
(1)充填料要就近選擇,充分利用工業廢渣,保護環境,降低成本。
(2)優先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
(3)礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致,設置必要的人工或自動控制措 施,盡可能做到滿管輸送。
(4)倉儲規模要保證正常生產,不能出現經常性斷料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,避免膠固材料吸潮結塊,保持充填料穩定的含水率。
(6)礦井充填站的工藝流程與控制簡單實用。
(7)粉塵與噪聲符合環保要求。
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